自动油漆喷涂设备 智能喷涂机全自动 广东创智厂家

自动油漆喷涂设备   广东创智30年老厂家，280项荣誉，生产车间36000平米，支持定制，欢迎验厂考察哦

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静电粉末喷涂室不应与回收装置相结合形成不可拆卸、难以清洁的粉末一体化结构。5静电粉末喷涂室内的气流应合理分布空气能及时将粉末带到回收装置避免产生湍流。在满足工件进出和操作台要求的前提下静电粉末喷涂室的开口尺寸应尽可能减小。在正常工作条件下静电粉末喷涂室的每个开口处都不应有粉末溢出。电动粉末喷涂室应采取相应措施（如悬挂链底部粉末喷涂区域等措施）防止粉末积聚在悬挂链和二次提升设备处。喷电在静电粉末喷涂室和工件及喷涂室的厚度应分别不小于150mm和250mm。静电粉末喷和高乐静电发生器静电粉末喷及其输送装置的要求应符合GB 14773-19934、5、6章的规定。


静电粉末中使用的高压静电发生器的技术要求应符合B/T 583219915章的规定。自动油漆喷涂设备 智能喷涂机全自动静电粉末喷的粉末输出量不应小于300 g/min并应可调节。静电粉末的喷涂圆直径不应小于300mm。静电粉末喷的周边效果：有效直径不应小于100mm。静电粉末喷一次装粉率不应小于60%。自动静电粉末喷之间的安装空间不应小于350mm静电粉末喷应易于拆卸静电粉末喷应具有良好的充电效果良好的雾化性能、均匀的粉末放电、使用过程中无火花。供粉和筛分装置供粉和筛分机的要求应符合GB 1607-1995中4.8和4.9的规定。


供粉和筛选分机应采用密封良好不易积粉易于清洁的结构。送粉装置应能连续、均匀、自动油漆喷涂设备 智能喷涂机全自动稳定地送粉：送粉量应在一定范围内可调。粉末筛分装置应能满足喷涂粉末的粒度要求。送粉管内壁应平整不易积粉和堵塞。送粉管风管等软管应采用阻燃材料，其压力要求不应小于大工作压力的15倍。回收装置回收和配管的要求应符合GB 156071995中4.8和4.96.4.1的规定。回收装置的气体释放应符合GB 16297的有关规定。如果使用还应符合GB 15607-1995.5.6.3中6.6的规定。回收装置中使用的过滤材料（如芯）应选择不易产生静电、堵塞和吸湿的材料。回收装置应使用有效的粉末清洁和箱式粉末装置。如果需要排气管应使用法兰连接回流管进行铺设。管道内壁应光滑管道内风速不应小于8ms。同时要有良好的接地防止粉末堆积和静电产生。收集和装载管道的空气处理能力应满足与其连接的静电喷粉排气量的要求。收集装置的风机轴承应配备防护管道以防止粉末木材进入。如果风机噪音水平80 dB（A）则应为风机安装隔音室粉末回收率应不95%